自动化行业的人都知道凸轮分割器是固定工位的间歇传动，但伺服电机可以根据实际使用要求实现任何工位的定位，那么为什么工程师更喜欢凸轮分割器呢？为了理解这个问题，有必要找出分割器和伺服电机的区别，以及它们各自的优缺点。

凸轮分割器，又称间歇分割器和分度器。它是一种高精度的旋转定位装置，具有较高的回转重复定位精度。其结构包括输入轴、凸轮、滚针轴承、输出塔、箱体等结构。运动原理是在驱动源的作用下，输入凸轮机构驱动输出塔，实现分度运动。由于凸轮的结构表面主要是复杂的正弦加工曲面，在与转塔的滚子凸轮接触后，实现了移动和停止的机械运动。因此，分割器实现的间歇运动完全由机械完成，其稳定性是其他非机械设备所不及的。

伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运行的发动机，是辅助电机的间接变速装置。伺服电机可以使控制速度和位置精度非常准确，可以将电压信号转换成扭矩和转速，以驱动控制对象。伺服电机转子的转速由输入信号控制，可以快速反应。在自动控制系统中，它被用作执行元件，具有机电时间常数小、线性高、启动电压等特点，可以将收到的电信号转换成电机轴上的角位移或角速输出。分为DC和交流伺服电机两大类，主要特点是信号电压为零时无自转现象，转速随转矩增加而匀速下降。DC伺服需要刷换向，使用速度有限，容易产生磨损材料，交流伺服控制复杂，驱动参数需要现场调整PID参数，电子线路复杂。

从扭矩来看，分割器和伺服分割器大于伺服电机。当然，伺服在不需要大扭矩和高精度的情况下占有一定的优势。成本方面伺服高于伺服电机，使用稳定性方面，凸轮分割器优于伺服电机。具体使用取决于自动化系统的实际选择要求。当然，一些有经验的工程师会取分割器和伺服电机的优势，伺服电机会带自动分割器，主要应用分割器的高速稳定性和伺服的精确定位。

综上所述，凸轮分割器与伺服电机相比具有明显的优势，因此在实际应用中更受工程师欢迎。