间歇分割器是一种旋转式分割器，通过旋转来实现间歇运动。它的主要特点是能够将连续输入运动转化为间歇式输出运动，并具有高精度、平稳运转、大扭矩传递、定位自锁等优点。其应用广泛，常用于包装设备、食品机械、纺织设备、医疗设备等领域，其定位精度和静态扭矩能适应各种设备的要求。本文将介绍间歇分割器的选型原则，主要包括以下几个方面：

1. 负载重量：选择间歇分割器时，要考虑工件重量，这直接影响着间歇分割器的负重承载能力。特别是在大型设备中，负载重量是选型的重要因素。

2. 分度数量：间歇分割器的分度数量是指其能够实现的旋转角度。一般来说，分度数量越多，间歇分割器的精度越高。因此，在选型时，需要根据设备的需求选择合适的分度数量。

3. 运转停歇时间：运转停歇时间是指间歇分割器在旋转一周后，停止旋转的时间。这个时间的长短会影响设备的工作效率。因此，在选型时，需要根据设备的需求选择合适的运转停歇时间。

4. 旋转时间：旋转时间是指间歇分割器在旋转一周所需的时间。这个时间的长短会影响设备的工作效率。因此，在选型时，需要根据设备的需求选择合适的旋转时间。

5. 凸轮滚子的选择：凸轮滚子是间歇分割器的重要组成部分，其选择会影响间歇分割器的精度和使用寿命。因此，在选型时，需要根据设备的需求选择合适的凸轮滚子。

6. 轴承的间隙：轴承的间隙会影响间歇分割器的精度和使用寿命。因此，在选型时，需要选择合适的轴承，并确保其间隙在合适的范围内。

7. 安装偏差和壳体与机构的设计及安装偏差：安装偏差和壳体与机构的设计及安装偏差会影响间歇分割器的精度和使用寿命。因此，在选型时，需要选择合适的安装方式和壳体与机构的设计及安装偏差。

8. 圆盘直径和材质：圆盘直径和材质会影响间歇分割器的负重承载能力和动态扭矩。因此，在选型时，需要根据设备的需求选择合适的圆盘直径和材质。

9. 驱动角：驱动角是指间歇分割器的旋转角度与轴线之间的夹角。这个角度的大小会影响间歇分割器的工作效率。因此，在选型时，需要根据设备的需求选择合适的驱动角。

10. 链轮直径和材质：链轮直径和材质会影响间歇分割器的负重承载能力和动态扭矩。因此，在选型时，需要根据设备的需求选择合适的链轮直径和材质。

以上是间歇分割器选型的一些基本原则，在实际选型过程中，还需要根据设备的具体需求进行综合考虑。同时，间歇分割器的选型还需要考虑其安装方式、维护保养等因素，以确保其能够长期稳定地运行。